1. Ploché zváranie, zváranie na tupo a prírubové zváranie
Zváranie príruby rúr má formu plochého zvárania, zvárania na tupo a prírubového zvárania
Hrdlové zváranie spravidla vkladá rúrku doprírubana zváranie.Zváranie na tupo je zvarenie rúry a povrchu natupopríruba na zváranie na tupo,Detekciu lúčov nie je možné vykonať na hrdlovom zvare, ale je možné vykonať zváranie na tupo. Preto sa odporúča použiť prírubu na zváranie natupo pre vysoké požiadavky na detekciu zvárania.
2. Niekoľko rozdielov a aplikácií
Vo všeobecnosti sú požiadavky na zváranie na tupo vyššie ako požiadavky na zváranie so zásuvkami a kvalita po zváraní je tiež dobrá, ale detekčné prostriedky sú pomerne prísne.Zváranie na detekciu defektov v lúčoch, zváranie so zásuvkami pomocou magnetického prášku alebo penetračné testovanie (ako uhlíková oceľ na magnetický prášok, nehrdzavejúca oceľ na penetráciu).Ak kvapalina v potrubí nevyžaduje vysoké zváranie, odporúča sa použiť hrdlové zváranie na pohodlnú detekciu.
Väčšina spojovacích foriem hrdlového zvárania sa používa vo ventiloch a potrubiach s malým priemerom, potrubných armatúrach a zváraní potrubí.Rúry s malým priemerom majú vo všeobecnosti tenkú hrúbku steny, dajú sa ľahko vychýliť a odstrániť a ťažko sa zvárajú, takže sú vhodnejšie na zváranie hrdlom.Hrdlo hrdlového zvárania má navyše výstužný účinok, takže sa používa aj pod vysokým tlakom.Zásuvkové zváranie má však aj nevýhody.Jedným z nich je, že stav napätia po zváraní nie je dobrý a je ľahké spôsobiť neúplný prienik zvárania.V potrubnom systéme sú medzery.Preto nie je hrdlové zváranie vhodné pre potrubný systém používaný pre štrbinové médium citlivé na koróziu a potrubný systém s vysokými požiadavkami na čistotu.Okrem toho, ultravysokotlakové potrubia, dokonca aj keď je hrúbka steny potrubí s malým priemerom tiež veľká, môžu byť pokiaľ možno zvarené na tupo, aby sa predišlo hrdlovému zváraniu.
Stručne povedané, hrdlové zváranie vytvára kútový zvar, zatiaľ čo zváranie na tupo vytvára tupý zvar.Z analýzy pevnosti a napätosti zvaru je tupý spoj lepší ako hrdlový spoj, preto by sa mal tupý spoj používať v prípade vysokého tlaku a zlého prevádzkového stavu.
3. Výber príruby
1. Podľa materiálu potrubia si určite nemôžete vybrať skutočný vhodný materiál príruby, ako napríklad potrubie z nehrdzavejúcej ocelepríruba z uhlíkovej ocele ;
2.Podľa menovitého priemeru ( DN ) potrubia a menovitého tlaku ( PN ) celého potrubného systému, vpravoprírubaje vybratý.V súčasnosti medzinárpríruba potrubiav podstate prijíma americký štandardný systém a európsky štandardný systém;
3. Podľa špecifických pracovných podmienok sa vyberá štruktúra a tvar príruby: ako je ploché zváranie s krkom, slučková príruba atď., A tesniaci povrch má vyčnievajúci povrch, plnú rovinu, konkávny a konvexný povrch atď. .
Pre neštandardné diely je potrebné navrhnúť a vyrobiť podľa konštrukčného postupu špecifikácie príruby.
Čas odoslania: 20. februára 2023